選煤專用設備之干法選煤設備

選煤專用設備之干法選煤設備。專業的事交給專業的團隊，唐山市神州機械有限公司從事選煤行業二十多年，專業研發選煤技術新工藝，不斷創新選煤專用設備。今天就和大家聊一下美國、德國、俄羅斯等國應用了半個多世紀的干法選煤設備。

干法選煤技術優勢

1、節省水資源，減輕鐵路運輸水資源缺乏和鐵路運力不足已成為制約我國煤炭工業發展的兩大因素。干法選煤是解決這個矛盾的重要方法，因而受到國家有關部門的高度重視。

2、建廠投資少。廣大中小型地方煤礦由于缺少建設分選廠所需的大量投資，難以發展煤炭加工。如果采用干法選煤技術，就可以在投資少、生產成本低、占地少、見效快的條件下發展煤炭加工事業。

3、解決濕法分選易泥化煤的泥化問題。部分煤種(如褐煤等)內在水分高，遇水泥化嚴重。不適合濕法分選，需要用干法分選做必要的補充。

4、避免高寒地區濕法選煤產品的凍結問題。在北方嚴寒地區，采用干法選煤可避免冬季洗選產品凍結問題，節省建立干燥車間所需要的投資及生產費用，節約大量能源。

5、簡化選煤工藝。干法選煤技術工藝簡單，沒有煤泥水造成的環境污染。

6、便于發展煤炭綜合利用。干法分選技術不僅用于煤的精選還可用于煤炭綜合利用，如硫鐵礦回收、提高矸石發熱量、電廠原煤清除雜質等。

復合式干法分選設備

現代化、模塊化

降灰、降硫、提高發熱量

投資少、投產快、運行費用低

產品簡介

復合式干法選煤技術是唐山神州機械有限公司自主研發的一項新型實用技術，自1995年研制可工業化應用的復合式干法選煤機面世開始，經過20年與國內外多所 科研院所的持續合作，在不斷推進通用型復合式干法選煤設備技術升級換代的 同時，唐山神州機械有限公司依托河北省煤炭干法加工裝備工程技術研究中心，組織高精尖 人才組建的科研團隊，打破傳統煤炭干法分選的原理局限，拓寬入選物料的種 類、粒度、水分等要求，相繼研發出多種功能、適應不同煤種和環境條件的個 性化干法分選技術和設備，使該系列設備實現了大型化、現代化和模塊化發展， 分選精度和環保效果都得到了顯著提升。

性能特點

（1）選煤不用水，環保效果好

（2）分選精度和處理量均高于傳統風選

（3）投資少，生產成本低，運行費用少

（4）運行平穩，無易損傳動件，維修量小

（5）建設周期短，見效快

（6）商品煤回收率高，與水洗相比不產生煤泥，除塵后煤塵回收

應用范圍

排除煤炭中的矸石雜質   劣質煤及易泥化煤的分選   煤矸石分選，回收煤炭資源   干旱缺水地區的煤炭分選

高寒干法分選設備

為解決高寒地區煤炭冬季無法進行 水洗加工的難題，唐山神州機械有限公司經過多次調 研和試驗分析等開發出高寒干法分選 設備，該設備具備防寒、防塵、除濕、 降噪等功能，保證設備在寒冷環境下可以正常運行，解決了寒冷地區煤炭 易凍結難分選的難題。

性能特點

● 確保煤炭在高寒地區的冬季能正常分選

● 采用特殊設計，解決了煤炭凍結及管道堵塞等問題

● 分選效率高，設備使用性能可靠，環保效果好

● 設備現場適應性強，操作簡單，自動化程度高

末煤干法分選系統

末煤干法分選設備是唐山神州機械有限公司在引進美國干法選煤技術的基礎上，進 一步研究開發的一種新型末煤干法分 選設備。該設備有效分選下限更小， 降低了末煤灰分，不增加末煤水分， 大幅度提高熱值突破了干法分選下限 高的技術瓶頸，大大提高了分選效果。

性能特點

（1）優化床面結構及布風系統，有效分選下限更小

（2）運行成本低，完全解決了末煤水洗，煤泥水難處理的問題

（3）除塵系統設計更科學、更高效

（4）該技術的成功運用解決了目前淺槽重介分選機只能分選塊煤、不能分選末煤的問題，為不能入洗的末煤提供了一條新的加工提質技術途徑

復合式干法選煤技術

復合式干法選煤技術經過唐山市神州機械有限公司的大膽創新、開拓市場，在短短的7年的時間里，已在全國24個省、市、自治區377個煤礦企業新建了復合式干法選煤廠(車間)，推廣應用各種型號復合式干選設備380多(臺)套，原煤入選能力達到1.1億噸/年，使復合式干法選煤在我國選煤方法中所占的比例由零迅速增加到16%，而且今后增長勢頭更快，已成為一種生命力較強的動力煤選煤技術，受到煤炭行業領導的高度重視。該設備已出口到美國、菲律賓等國。

復合式干法選煤成套設備獲第十屆“中國新技術新產品博覽會”金獎;獲首屆“河北省優 秀發明獎”;并經國家經貿委認定為“國家 級重 點新產品”;煤炭工業技術委員會評定為“2002的煤炭工業十大科技成果”;被國家環境保護總局批準，列為“2004年國家重 點環境保護實用技術(A)類”，經多次省部級技術鑒定，技術水平達到國際先進。

復合式干法選煤技術是我國獨自創造的，適合我國國情的新型選煤方法。這種選煤方法既能全方面符合保護水資源、節能、環境保護、資源綜合利用及發展潔凈煤技術等各項國家方針政策，又能適應我國各種大小不同類型動力煤煤炭企業的需求。為國家2020年力爭人選比重達到90%的要求提供了一條簡單易行，經濟高效的技術途徑。 

全粒級干法選煤技術

唐山神州機械自主新研發的“全粒級干法選煤技術”被收入《國家重 點節能低碳技術推廣目錄（2017年本，節能部分）》（以下簡稱《目錄》），也是煤炭分選領域首要入選的推廣技術?！赌夸洝飞婕懊禾?、電力、鋼鐵、有色、石油石化、化工、建材等13個行業，共260項重 點節能技術。其作用實現了井口不同粒度級原煤的高效分選。技術裝備采用智能化控制，由于選煤不用水且高度集成模塊化，因此不受場地因素限制。該項技術適用于原煤的提質，排矸、降硫，具有分選精度高、建設周期短，節能環保，對于降低企業成本、保護水資源、防治空氣污染和保護環境等方面具有十分顯著的效果。

全粒級干法選煤節能內容

1、技術原理

采用X射線智能物理識別技術，對≥80mm以上的大粒煤炭實施智能分選；對≤8σm的煤炭采用復合式干法選煤技術；同時，集成煤粉成型工藝，實現煤泥及粉煤在無任何粘結劑條件下壓塊成型，提高粉煤的熱效率。通過設備集成，可實現井口混煤全粒級一次凈選，噸煤節電可達2.17kWh。

2、關鍵技術

（1）利用X射線對煤與矸石的精確識別技術，實現80mm以上大粒徑煤炭智能分選；

（2）細粒粉煤無任何粘接劑條件下的成型工藝設計，使型煤落下強度；

（3）復合式干法選煤設備處理能力單機達到500t/h時，通過床面及整機抗應力計算，實施整體去應力退火，提高其強度和剛度，實現穩定運行；

（4）全粒級分選機集成設計，實現原煤全粒級一次凈選。

3、工藝流程

全粒級干法選煤工藝流程如下圖所示，分為原煤準備、塊煤智能分選、復合式干選和煤粉無粘結劑成型等四部分。如原煤含水量較高，可根據用戶需求，在成套設備中集成灑落式振動混流煤炭干燥設備，以提高煤質和分選效率。

4、主要技術指標

（1）入料粒度范圍較寬,300~0m全粒級入選；

（2）單機處理能力達500t/h；

（3）分選精度Ep>0.13~0.23，數量效率>95%；

（4）無粘結劑煤粉成型機成型率>90%，落下強度>50%；

5、全粒級干法選煤節能鑒定、獲獎情況及應用現狀

全粒級干法選煤節能技術已獲得國家授權專利5項，其中發明專利3項，實用新型專利2項；2016年先后獲得中國煤炭工業科學技術獎一等獎、河北省人民政府科技進步三等獎。目前，已在鄂爾多斯市轉龍灣煤礦、徐礦集團新疆天山礦、神華集團等國內煤炭企業應用，并已推廣應用到美國太陽能源集團鷹河煤炭公司、俄羅斯烏蘇里克東方礦哈薩克斯坦薩雷郭爾斯基露天礦等國家和地區。

神州機械集團在美國、澳大利亞、印度設立了全資子公司，建立干法選煤技術研發中心，擁有國內外授權專利近百項，其中發明專利28項。神州機械以先進的自主研發技術、高素質研發團隊和創新適用的產品，推動著煤炭潔凈技術的發展，為全社會資源綜合利用和可持續發展做出貢獻。歡迎有需要的朋友撥打神州機械熱線0315-2965555進行咨詢，不管是選煤廠的設計評估建立不審設備的租賃，都能滿足不同人的需求。